中船重工七一六所工业机器人应用系统通过鉴定

2020-03-25 作者:科技   |   浏览(98)

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近日,中船重工七一六所研制的“压铸生产线危险环境智能化工业机器人应用系统”顺利通过了中船重工组织召开的科技成果鉴定会。该项目通过科技成果鉴定并成功走向市场,为该所机器人产业的更大发展迈出了坚实一步。

日前,中船重工七一六所与苏州某公司成功签订了剪板、切割、数冲、折弯全自动化生产线合同,单笔合同额达到916万元,是该所杰瑞模具公司有史以来的单笔最大合同,标志着杰瑞模具公司产业转型的开始,自动化装备产业将成为该公司未来主要的经济增长点。

“压铸生产线危险环境智能化工业机器人应用系统”是针对压铸生产线全自动化生产的现实需求,完全自主设计开发的一套性能稳定,满足压铸车间内温度高、蒸汽重、油污多、金属飞溅等恶劣环境的工业机器人应用系统。系统集成了机器人智能控制、机械结构设计、实时通讯、安全防护等多项技术,具有智能喷雾、精密取件、产品在线检测、实时故障诊断、智能化操控、安全防护等多种功能。研发人员通过一系列技术攻关和自主创新设计,解决了诸多难题,满足了压铸生产线在危险环境下的使用需求,产品达到了IP67环境防护等级,具有非常广阔的应用前景和重大的市场推广价值。 来源:《中船重工》

以工业机器人应用为核心的工业自动化装备产业作为七一六所研发中心一个重要的产业培育方向,于2010年正式立项。为加快产业培育进程,所大胆决策,引进了在日本工作8年,在工业机器人系统集成方面具有丰富经验的海归人才作为产业带头人,并迅速成立工作小组正式启动了工业机器人产业。研发中心与模具公司紧密合作,仅用了四个多月时间就顺利完成了350T模拟压铸喷雾机器人样板工程开题、设计到安装调试,为工业机器人产业的市场拓展提供了一个具有视觉冲击力的演示环境,日本FANUC公司专家惊讶地表示,杰瑞机器人系统是他在国内见到的安全措施最完善的机器人应用系统。今年3月,“压铸生产线危险环境智能化工业机器人应用系统”通过了中船重工集团公司科技部组织的科技成果鉴定。

近年来,由于国内人力成本的日益提高,大量生产厂家都有更新设备,提高生产线自动化水平,减少人力资源投入的需求,工业自动化装备产业面临较好的发展机遇。研发中心和模具公司充分发挥双方在工业机器人、机械设计、工业机械手方面丰富的实践经验和技术优势共同进军自动化生产线领域,此类全自动化生产线之前一直依赖进口,国内尚无自主知识产权生产线,该条生产线的成功开发标着七一六所自动化装备产业取得了重大突破。

目前,该项目已开始前期设计,计划明年三月装机调试,十月完成交付,该项目的实施将为“十二五”期间自动化装备产业的快速发展奠定扎实的基础。来源:中船重工网站

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